Kuidas tuleks freesid funktsiooni järgi liigitada?
Jun 16, 2023
1. Silindrilist freesi kasutatakse lamedate pindade töötlemiseks horisontaalsel freespingil, mille lõikehambad on jaotatud ümber freesi ümbermõõdu. Hamba kuju järgi võib selle jagada sirgeteks ja spiraalhammasteks. Erineva hammaste arvu järgi võib selle jagada hõredateks ja tihedateks hammasteks. Spiraalsetel ja hõredate hammastega freesidel on vähem hambaid, suur hammaste tugevus ja suur laastu hoidmisruum, mistõttu need sobivad töötlemata töötlemiseks; Tiheda hambafrees sobib täppistöötluseks.
2. Lauafreesi kasutatakse lamedate pindade töötlemiseks vertikaal-, horisontaal- või pukk-freespinkidel. Otsapinnal ja ümbermõõdul on lõikehambad. Esifreesid võib jagada ka jämehammasteks ja peenhammasteks ning nende struktuurid võib jagada kolme tüüpi: integraalsed, pistik- ja indekseeritavad.
3. Otsfreese kasutatakse soonte ja astmepindade töötlemiseks. Hammaste lõikamine ümbermõõdul ja otsapinnal. Töötamise ajal ei ole üldjuhul võimalik teljesuunas sööta. Kui otsafreesil on läbivad keskhambad, saab seda aksiaalselt ette anda.
4. Erinevate soonte ja astmepindade töötlemiseks kasutatakse kolmepoolseid servafreese, mille mõlemal küljel ja ümbermõõdul on lõikehambad.
5. Nurkfreese kasutatakse teatud nurgaga soonte freesimiseks, sealhulgas ühe nurga freesi ja kahe nurgaga freesi.
6. Saetera freesi kasutatakse sügavate soonte töötlemiseks ja toorikute lõikamiseks, selle ümbermõõdul on palju hambaid. Hõõrdumise vähendamiseks freesimisprotsessi ajal on freesi hammaste mõlemal küljel külglibisemise nurk 15 '-1 kraadi.
7. Stantsifrees Survefreesi kasutatakse vormiõõnsuste või kumerate vormitud pindade töötlemiseks. Survefreesid arenesid välja otsfreesidest ja need võib tööosade kuju alusel jagada kolme tüüpi: kooniline lamepea, silindriline kuulpea ja kooniline kuulpea. Laialdaselt kasutatakse kõvasulamist stantsfreese. Lisaks erinevate vormiõõnsuste freesimisele saab sellega asendada ka käsiviile ja lihvkettapäid, et puhastada valandite, sepistuste ja keevisdetailide välku ning teostada mõne vormitud pindade pinnatöötlust. Seda freesi saab kasutada pneumaatilistel või elektrilistel tööriistadel ning selle tootlikkus ja kasutusiga on kümneid kordi kõrgem kui lihvketastel ja -viilidel.
8. Kontuurmeetodil või mittehetkelise ümbriku meetodil töötavad hammasrataste lõikeriistad võib vastavalt nende erinevatele kujunditele jagada ketashammasrataste lõikeriistadeks ja sõrmhammasratasteks.
9. Keermefrees on tööriist keermete freesimiseks läbi kolmeteljelise või enama ühenduslüli töötluskeskuse.
Lisaks on valikus kiilusoonfreesid, tihvtisoonfreesid, T-soonega freesid ja erinevad vormimisfreesid.
Kuidas tuleks freesid funktsiooni järgi liigitada?
Freesid on olulised tööriistad, mida kasutatakse töötlevas tööstuses materjalide, näiteks metalli ja puidu lõikamiseks. Neid on erineva kuju ja suurusega, millest igaühel on konkreetne eesmärk. Optimaalse jõudluse ja tõhususe tagamiseks tuleks freesid liigitada nende funktsioonide alusel. Selles artiklis käsitletakse erinevaid freesi tüüpe ja nende klassifikatsiooni funktsioonide alusel.
1. Näofreesid
Lauafreesid on ette nähtud töödeldava detaili tasaste pindade lõikamiseks, tavaliselt pöörlemistelje suhtes täisnurga all. Nendel on mitu lõikehammast, mis on paigutatud lõikuri perifeeriasse ja need suudavad kiiresti eemaldada suure hulga materjali. Lauafreesid klassifitseeritakse nende läbimõõdu, vahetükkide arvu ja lõikesügavuse järgi.
2. Otsafreesid
Otsafreesi kasutatakse pilude lõikamiseks, puurimiseks ja toorikute profileerimiseks. Neil on hammastega terad, mis pöörlevad servadel ja mida saab kasutada mitmesuguste materjalidega, sealhulgas alumiiniumi, terase ja puiduga. Otsafreesid liigitatakse nende pikkuse, läbimõõdu, soonte arvu ja varre tüübi järgi.
3. Palli ninalõikurid
Palli ninalõikuritel on poolkerakujuline ots, mida kasutatakse töödeldavale detailile kõverate pindade ja 3D-kujundite loomiseks. Neid kasutatakse tavaliselt stantside ja vormide valmistamisel, kuid neid saab kasutada ka profileerimiseks ja piludeks. Kuulnina lõikurid klassifitseeritakse nende läbimõõdu, pikkuse ja flöötide arvu järgi.
4. Pilupuurid
Pilupuure kasutatakse detaili pilude või kanalite lõikamiseks. Neil on paralleelsed sooned, mis kulgevad piki lõikurit ja mida saab kasutada mitmesuguste materjalidega, sealhulgas värviliste metallide, plastide ja lehtpuudega. Pilupuurid klassifitseeritakse nende läbimõõdu, pikkuse ja flöötide arvu järgi.
5. Roovimisfreesid
Karastusfreesi kasutatakse suure materjalihulga kiireks eemaldamiseks ja neid kasutatakse tavaliselt karestamistöödeks. Neil on mitu lõikeserva, mis jooksevad piki lõikurit ja mida saab kasutada mitmesuguste materjalidega. Roovimisfreesid klassifitseeritakse nende läbimõõdu, pikkuse ja flöötide arvu järgi.
6. Keermefreesid
Keermefreesid kasutatakse tooriku keermete lõikamiseks ja neid kasutatakse tavaliselt kruvide, poltide ja muude keermestatud komponentide valmistamisel. Neil on mitu lõiketera, mis jooksevad piki lõikurit ja mida saab kasutada mitmesuguste materjalidega, sealhulgas erinevate metallidega. Keermefreesid klassifitseeritakse nende läbimõõdu, pikkuse ja flöötide arvu järgi.
7. T-piluga lõikurid
T-pilu lõikurid kasutatakse T-kujuliste pilude lõikamiseks toorikusse ja neid kasutatakse tavaliselt tööpinkide laudade ehitamisel. Neil on T-kujuline tera, mis sisestatakse T-pilusse ja materjali eemaldamiseks pööratakse lõikurit. T-pilu lõikurid klassifitseeritakse nende läbimõõdu, pikkuse ja flöötide arvu järgi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et freesid on töötlevas tööstuses hädavajalikud tööriistad ning nende funktsioonipõhine klassifitseerimine on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse tagamisel ülioluline. Mõistes erinevaid freesitüüpe ja nende funktsioonipõhist klassifikatsiooni, saavad tootjad valida tööks sobiva tööriista ja tagada kvaliteetsed tooted.

